VIP기념품 기념품제작 판촉물제작 홍보물제작 인쇄물제작 크리스탈 관광기념품 영화제트로피 관객상 감사패 공로패 기념패 수료패 인증패 아크릴트로피 판촉용품 아크릴 소품 이쁜소품 관광상품개발 기프트 GIFT 깃발 근조기 사은품 주문제작 디자인 액자 벳지

내후성도 우수하며 내열, 내산, 내알카리성, 내유, 내가솔린성도 갖고 있으며, 또 기계 가공성이 좋다. 결점으로서는 잘 긁히기 쉽고 또 그 자국이 눈에 띄기 쉬우며, 내마모성이 떨어지는 점 등을 들 수 있다. 특히 내마모성이 나쁜것은 기계부품으로서의 사용에 장해가 되고 있다.

용도
유리보다 강하고 우수하여 내후성이 있는 투명성을 살린것이 많다.
콘택트렌즈, 시계의 유리, 투명모형 등이 그 대표적인 것이다. 또 사출성형의 특징을 살린 샹데리아등의 조명기구에도 많이 사용되고 있다.

용도
우수한 성형성을 살리고 또 전기 특성, 외관 요소 등을 살린 것이많고, 일용품에서 통신기기 부품에 이르기까지 넓은 용도에 쓰인다.
또 발포시킨 것은 단열재, 건축, 가구(합성목재)재, 포장재, 절연재 등으로 역시 넓은 용도에 사용한다.
폴리프로필렌(PP/Polypropylene)

PP의 특성은 유사한 플라스틱과 비교하여 가장 현저한 것은 비중, 기계적 강도, 굽힘 피로성, 내열성, 전기적 특성, 내약품성 등이다.
비중은 TPX 다음으로 가볍고, PVC의 60%정도이다. 화학적으로는 황산, 질산을 제외하고는 안정하다.

원색은 PE와 같이 불투명한 유백색이다.
PP의 최대특징은 반복 휨이 강해서 본체와 뚜껑을 하나로 성형하는 힌지를 만들수 있다.
결점은 PE에 비해 저온에서의 충격에 약한 것, 자외선에 약한 점이다.
이 결점을 보완하기 위해 합성고무와 PE와의 공중합체도 개발되고 있다.

용도
저온에서의 사용을 제외하고, PE의 용도로 더욱 기계공업 부품의 진출이 가능하게 되었다.
또 힌지 성형품은 거의 100%이며 이 PP에 의해 성형되고 있다.

ABS가 표면 정도가 있고 딱딱한 플라스틱에서 밸런스를 잘 이루고 있는것에 비해 PP는 유연성을 갖춘 내열성의 균형을 이룬 플라스틱의 대표적이다.
폴리아세탈(POM/Polyoxymethylene, Polyacetal)

내피로성, 내크리프성, 내마모성이 우수하며, 인장, 압축, 휨 등의 기계적 성질은 열가소성 플라스틱에서는 PC등과 함께 가장 높은 수준에 위치한다.
PC와 비교해서 탄성이 있고 PA와 비교하면 고온다습에서 칫수안정성이 좋다.

결점은 PC와 같이 자외선에 약하고 열분해하면 포르말린이 발생하며 또 연쇄 반응적으로 단시간에 대량의 가스를 동반하여 분해하는 등 성형성이 아주 나쁘다. POM은 결정성 아크릴이며 융점이 높다.

용도
철강의 대용품으로 특히 내식성이 우수하기 때문에 강도가 요구되는 기계적 공업 부품, 화학 공업에 있어서의 내식재, 방식재로 중요시되고 있다. PA와 비슷하고 PA보다 내마모성은 떨어지지만 흡습성이 적어 칫수 안정성은 더 좋다.

이 때문에 정밀도가 요구되는 기계류의 기어, 캠, 베어링 등의 기어등에 사용된다.
또 산 이외의 약품에 강하고 무독성이므로 에어졸 용기, 완구, 가정용품에도 사용된다.
폴리카보네이트(PC/Polycarbonate)

PC의 최대 특징은 기계적 특성이 우수하고 특히 충격에 강하다.그 밖에 저온특성, 내열성, 전기특성, 칫수 안정성 등 구조 부품에 요구되는 성능을 거의 모두 갖추고 있다.

결점은 자외선에 약하고, 알카리, 방향족계 용제, 염소화 탄화수소에 조금 약하다. 또 성형성이 나빠서 고압에 의한 스트레스 크랙킹이 발생하기 쉽다.

용도
PA, POM과 함께 대표적인 것으로 앞에서 든 장점을 살려 광범위하게 사용된다.
기계적 특성을 살린 기계부품, 내열성을 살린 의료기구, 전기기기 부품, 육아기구, 가정용품 등이 있고 특징은 역시 내충격성을 살린 것이다. 또 PA, POM보다 흡수성이 작아 칫수 안정성이 좋다.
폴리아미드(PA/Polyamide)

상품명 나일론으로 알려져 있지만 플라스틱명은 폴리아미드이다. 일반적으로 산아미드 결합을 갖고 있는 고분자 화합물을 폴리아미드라 한다. PA-4,6,6-6,6-10,7,8,9,11,12등 종류는 아주 많지만 사출성형용품으로 많이 사용되는 것은 다음의 5종류이다.

또 숫자는 반복단위내의 디아민의 탄소수, 2염기산의 탄소수를 나타낸다. PA는 내마모성, 내약품성, 무음성, 충격흡수성, 내열, 내한성, 내유성, 강인성, 자기윤활성등 아주 많은 특성을 갖고 있다.

결점은 아미노기에 의한 흡습성이 커서 칫수 안정성이 부족한 점이다. PA도 전형적인 결정성 플라스틱으로 PE, PP, POM과 같은 상태의 결정화도에 의해 물성이 크게 좌우된다.

용도
PA6,6-6은 범용 PA로 내열성이 필요 할 때는 PA6-6을 사용한다.

PA11,12는 높은 칫수 정밀도를 목표로 할 때, 또 PA6-10은 이 중간 용도에 쓰인다.

공업부품에 많은 수요가 있지만 가장 특징적인 것은 미끄러움성, 무음성, 자기 윤활성을 이용한 슬라이딩 부품(베어링, 기어, 캠류)이 있다.
폴리염화비닐(PVC/Polyvinyl Chloride)

PVC란 원래 투명하고 딱딱한 플라스틱이다. 플라스틱 중에서 가장 점도가 높고, 또 열안정성이 나쁘다.
따라서 성형가곡이 어렵기 때문에 약간의 물성저하가 있어도 여기에 열안정제와 가소제를 첨가해서 연화시킬수 있다. 이 가소제의 첨가량에 따라 일반적으로 다음의 두가지로 나눈다.
ㄱ.경질 PVC : 가소제가 없다.(무가소 PVC라고 한다.)또는 가소제가 20%이하.
ㄴ.연질 PVC : 가소제가 30%이상 첨가된것.
PVC 자원은 국내에도 풍부하고, 또 가격이 싸고 물성도 비교적 좋으며 우리나라에서 가장 대량으로 사용되고 있는 플라스틱이다.(압출 성형에 의한 것이 많다.)
PVC의 주된 특징은 화학적 성질과 물리적 성질이고, 또한 자소성이 비교적 좋다. 또 내노화성이 우수하다.
결점은 물성적으로 내열 및 내한성이 약하다.

또 성형 가공상 범용 플라스틱중 가장 열분해를 잘 일으키며, 경질PVC는 가장 용융점도가 높다.
따라서 성형기와 금형, 성형기술에 특별한 배려가 필요하다. 연질PVC의 성형성은 비교적 좋다.
용도
PVC는 아주 넓은 용도에 쓰이지만 사출성형품에서는 다음과 같은곳에 쓰인다.
ㄱ.경질 PVC : 파이프, 배관부품, 전기부품등
ㄴ.연질 PVC : 각종 쿠션재, 샌달, 장화등의 신발류, 타이어등 고무분야.
이밖에 PVC는 난연성등의 특성을 살려 다른 플라스틱과 공중합시켜서 질을 개선한다.

배너 & 현수막:
배너깃발은 우선 "양면효과"가 필요합니다! 현수막천은 "단면효과"로 족합니다.
배너깃발은 무엇보다도 펄럭거리는 부드러움이 필요합니다. "밀러-원단"이 돼야합니다.
현수막천은 특정장소에 고정배치하므로 뻣뻣할수록,,,광고효과가 더욱 효과적입니다.
상기 두제품은 용도별로 구분한다면,,, 상호 대비되는 제품들인 것입니다.
조금더 차이점을 나열드린다면,,,
양면효과와 부드러움을 필요로하는 <배너깃발>은 얇을수록 효과가 뛰어납니다. 그러
단면효과와 뻣뻣함을 필요로하는 <현수막천>은 두께와 상관없이 원단이 질겨야 합니다.
<현수막천>은 아무래도 단기적인 행사광고효과 때문에 싼 제품으로 이용중입니다.
펄럭거림을 필요치않는 경우에는 뻣뻣하며 두터운 양면원단(출력)을 사용할 수도 있지만, 옥외용으로서는 아무래도 (얇은 천의)펄럭거리는 효과가 더욱 낫다고 생각합니다.

1.첨가제
첨가제, 첨가제집중, 산화억제제, 안티caking에이전트, 산화억제제, 정전기방지
난연제, 윤활유, 생분해성, 매트재료, 추진제, UV안정제, 강화섬유,자기강화(LCP)
2.기타 처리기계 및 가공공장
Calenders, 신속 프로토 타입기계 및 장비, 타이어 산업기계, 가공기계, 회전성형기계
3.가공기계
제조기계,마감처리기계, 커팅머신, 연삭, 연마및기계래핑, 레이저절단장비
밀링머신, 가공기계, 펀칭기계, 분할기계, 필링기계, 열성형기계, 와인딩머신
4.Blow성형기계 - 블로우성형기, 압출성형기계, 사출성형기계
5.Compounds
ABS-블랜드, 배리어아크릴, 케이블화합물, 코팅화합물, 화합물,필러, 섬유화합물
열가소성화합물, 자연섬유 화합물강화, 폴리머블랜드, 아크릴 원료성형재, 재활용,TPE화합물
6.Services
빔인터레이스, CAD/CAM서비스, 캐스트나일론, 다중서비스, 아크릴 전기도금
마감처리,표면처리기술,금속아크릴, 레이저절단, 레이저융합, 패드인쇄
플라즈마 활성화, 플라즈마 클리닝,연마서비스
7.Extruders 및 압출라인
이축압출, 단일나사, 압출기하류장비, 평면필름 시트압출라인, 모노-필름테이프
고무압출라인, 파이프 및 프로필 압출라인, 파이프 및 케이블,sheathing압출라인
8.Dye-인쇄잉크, 페인트/염료, 액체색상, 레이저첨가제,안료,안료재료
9.측정제어, 규제 및 확인디바이스
운영 데이터수집시스템, 입체측정기계, 색채기,실험실 시설 및 실험실 장비,
측정 및 테스트장비, 광학특성 측정 및 테스트장비
10.반제품, 기술부품 및 강화아크릴
커버, 아크릴부품, 장치 및 부품, 설비-부품, 자동차 및 차량부품, 어셈블리, 컨테이너
필터 및 부품, 컨베이어 벨트 및 액세서리, 유리섬유강화아크릴(GRP), 베어링재료
고무-홀로스프링스, 성형고무부품, 세미완제품, A6G,PA6/12G,PA12G, 성형 사출기계
반제품, PET, 반제품(피크), POM, 세라믹 사출성형, 롤, 아크릴-금속, 사출성형부품
스풀 및 천공, 기계고무제품, 강화아크릴제품, 보온패널
11.Auxiliaries
아크릴 생산 화학첨가제, 인쇄, 플록, 플록접착제, 접착제
고온그리스, 접착제, 부식억제제, 용제, 세제, 윤활유, 연마재, 릴리스에이전트
12.전처리, 재활용기계 및 장비
트리트먼트플랜트, 전처리 및 재활용장비, 고체믹서, 액체불연속 믹서, 액체지속적믹서
파우더 압축, 재활용플랜트, 재생/압출기/재생시스템,필터용융,아크릴 폐기물분쇄기
13.Machines 및 마감플랜트 , 장식, 인쇄
중앙필터, 코팅설비, 인-몰드-라벨장비(IML), 인-몰드장식 장비(IMD),라미네이팅플랜트
라벨기계, (진공적층)플랜트Metallizing, 인쇄기계 오프셋, 패드인쇄기계,인쇄기계/재료
14.성형 및 가공반응성 수지가공기계
기타 성형 및 거품 부품생산기계, 반응 및 그룬즈, 포밍기계, EPS, EPP, EPE
15.주변기기
공기정화시스템, 추출시스템, 분리스프루, Briquetting, CAD/CAM-시스템
컴퓨터, PDA-PPC CAD시스템, 장비 착색 및 믹싱컨베이어, 수송장비, 하역, 용광로
금속구분,플라즈마 시스템, 공압 전달장치, 공압전달시스템, 청정실기술
로봇, 로봇Grippers, 펌프용융, 반제품 드라이어, 건조밴드(WL,IR,UV), 진공생성
16.Presses-압축/전송성형프레스,성형화합물,아크릴성형장비,프레스,테이블팅프레스
17.원재료
ABS, ASA, 생물학적 분해 아크릴, CA, 탄성체, EVA, 사출성형화합물, POM, PA
Polyarylamid, Polyarylat, Polybutene, PBTP, PC, 폴리에스터수지, 탄성체, VLD-PE
Polyetheretherketone(피크), PEI, 폴리에틸렌(고압), 폴리에틸렌(저압) LLD-PE
PET, PMMA, PEEE, PPE, PPS, PP, PS, PTFE, 폴리우레탄, PVC, PVDF
18.용접기계
압출용접기계, 마찰용접기계, 열임펄스용접기계, 고주파용접기계, Horns
핫가스용접기계, 핫플레이트용접기계, 레이저빔용접기계, 초음파용접기계, 용접기기
19.사출성형기계 - 사출/다중/멀티/고무/열가소성 사출성형기계,
20.공구, 부품
성형도구블로우, 카트리지히터, 커팅도구, 실린더, 압출DIE, 마감도구, 기계부품
금형처리액세서리, 난방장치요소, 핫러너시스템, 사출 및 압축도구, 기계블레이드

아크릴박스

아크릴제품:

진열대
카다로그꽂이
리플렛꽂이
POP꽂이
CNC
리플렛꽂이
포맥스
원목카탈로그꽂이
아크릴POP
실크인쇄
아크릴상자
모금함, 건의함, 성금함, 저금통, 고객소리함등
주문제작 아크릴 리플렛꽂이
케이스
광고물제작

아크릴제작 종류:
캐스팅 아크릴
압출아크릴
아스텔 아크릴등